Рейтинг@Mail.ru

Производство шифера


Кровли из шифера являются одними из наиболее распространенных. Этот волнистый материал можно встретить и на крышах частных домов, и на производственных и складских зданиях. Используют его и для устройства ограждений. Большая потребность в таком кровельном материале как шифер привела к необходимости его массового производства. Выпуск листа осуществляется как специализированными предприятиями, так и на отдельных участках комбинатов строительных материалов, заводов ЖБИ и родственных предприятий.

Технология производства.

Производство шифера предусматривает следующий технологический цикл: приготовление пульпы, вынимание, формование, выдерживание под давлением и обрезку в размер. Для приготовления пульпы используется волокна хризолитового асбеста, портландцемент и воду. В качестве дополнительных наполнителей применяется бумажное и стеклянное волокно. Использование дополнительных наполнителей обеспечивает увеличение армирования шифера и усиление его прочностных характеристик.

Кроме улучшения технических характеристик использование стеклянных и бумажных волокон позволяет уменьшить процентное содержание в шифере более дорогих волокон хризолитового асбеста и уменьшить себестоимость производства. Необходимость изготовления большого количества листов за одну смену вызывает необходимость высокой степени автоматизации производства.

Выпуск шифера осуществляется на технологических линиях, где происходит полный цикл производства от приготовления и смешения компонентов до выпуска готовой продукции.

Как работает линия.

Производство шифера начинается с приготовления пульпы. Приготовление пульпы происходит в смесителях, где производится равномерное перемешивание исходных компонентов с водой. Из готовой пульпы извлекателем достают необходимое для формования одного листа количество материала. При вынимании необходимого количества пульпы дают стечь основному количеству воды, входящей в ее состав и передают на участок формовки.

Там, при помощи формователя, заготовке придают необходимый профиль. Откачка излишней воды на этом этапе происходит с помощью вакуумных насосов. Отформованную и предварительно высушенную заготовку передают на выдерживание в прессовщик. При помощи прессовщика выдавливаются излишки воды, и происходит предварительное упрочнение листа. Для экономии воды, ее излишки, вытекшие из пульпы и выдавленные из шифера, возвращаются обратно и вновь используются для производства. Шифер проходит через прессовщик в течение определенного технологией времени.

В зависимости от типа прессовщика, создаваемого давления и скорости подачи этот временной промежуток составляет от 0,5 до 1,5 минут. Выдержанный и приобретший расчетную прочность шифер обрезается по краям в стандартный размер. Обрезанные куски отправляются на вторичную переработку.

Вторичная переработка обрезанных излишков листа делает производство шифера безотходным и позволяет несколько уменьшить его себестоимость.

Готовую продукцию укладывают на поддоны в стопки и отправляют на склад готовой продукции. В процессе выдерживания на складе листы набирают необходимую прочность и отправляются на реализацию.





Январь 6, 2013
Автор: